Gestió d'emmagatzematge de rotlles de paper PMS i RFID Sistema de gestió de producció de línia ondulada
Control en línia d'extrem sec
A la línia de producció de corrugat, el costat sec, el sistema de gestió de la producció pot controlar el tall rotatiu, la màquina talladora, la màquina talladora i l'apilador, i enviar automàticament les comandes descarregades des de l'oficina als controladors en línia, evitant completament l'entrada de comandes complicades del personal. error i reduir la quantitat de taulers de paper dolents quan el control de canvis de comanda no està bé.
Control de canvi de comanda de final sec
Control de canvi de comandes: aquesta és la funció més important, la seva acció no és només en el moment adequat per iniciar el programa de canvi de comandes individuals, alhora, per coordinar la separació de comandes i la velocitat del tallador NC per sobre del problema (tallador NC en diferents talls). La longitud té un límit de velocitat diferent), l'extrem sec necessita un control automàtic per reduir la velocitat a la velocitat de canvi d'ordre adequada.Un cop finalitzat el programa de canvi automàtic de comanda, torneu a la velocitat de la màquina abans del canvi o al límit de velocitat màxim.Exemple: funcionament artificial en talladora NC, pèrdua de pressió (amunt i avall) generalment a 5 metres.La gestió de la producció pot evitar la pèrdua d'aquesta peça.
Quan el controlador d'equips de connexió d'extrem sec, el controlador en conjunt la tasca de control principal, inclòs el control del paper dolent i el temps de canvi de comanda;El paper del PMS és proporcionar constantment la sincronització de dades de comandes, reciclant la producció com a resultat, al mateix temps, un controlador instantani d'extrem sec per capturar l'estat de producció de les comandes, com ara paper bon, quantitat de taulers de paper dolents per calcular i ajustar la humitat. ús final del paper i temps de canvi de fàbrica de paper.
Connexió del sistema d'oficina en línia.(Opcional)
PMS ofereix diferents tipus de mode de connexió ERP, inclosa la comunicació en sèrie (RS-232 / RS-422), també ofereix una manera d'intercanvi i lliurament de fitxers (FTP).Així que si el client és UNIX, SCO-UNIX, WINDOWS, sistema DOS, tenim l'experiència i el mètode per connectar-nos.La connexió consta de tres parts.
• Descarregar comandes al sistema PMS
• Reciclar les dades de producció de comandes acabades
• Dades de producció en línia ondulada en temps real, escrites en fitxer ERP
Armari de control d'extrem sec
| Article | Descripció | Quantitat (pcs/conjunt) |
| 1 | Informàtica de la indústria | 1 |
| 2 | Pantalla LCD | 1 |
| 3 | Simens PLC | 1 |
| 4 | Teclat 101 | 1 |
| 5 | Grup d'armaris de control per a extrem sec | 1 |
| 6 | Armari de control | 1 |
| 7 | Teclat de funció de la indústria | 1 |
| 8 | Dispositiu d'alarma de la indústria | 1 |
| 9 | Controlador per a extrem sec | 1 |
| Característiques | ● Comandament a distància de doble velocitat ● Visualització de la data de l'eficiència de producció de l'última comanda ● Visualització de la data de l'eficiència de la producció actual ● Monitor en temps real de línia completa ● Consulta de detalls de comanda no produïda ● Control d'extrem sec per connectar màquines ● Ordenar inserir, modificar, eliminar, reordenar ● Visualització de l'eficiència de producció de la comanda actual ● Monitor en temps real de l'estat de producció de la línia completa ● Visualització de dades d'estoc ● Visualització de velocitat, residus de paper i declaració ● Configuració de torns | |
